1、 旋流、流化，喷动及粉碎分级技术的有机结合。
2、 设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现"小设备，大生产"
3、 干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。“节能型设备。”
4、 物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
5、 负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
该机是我厂与专业设计院、所，在消化和吸收国外先进设备和技术基础上，开发的用来干燥膏粘状、滤饼状和触变性、热敏性粉粒状物料的新型干燥设备。本厂可用用户进行各种物料干燥试验，提供数据和协助选型。
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪刀的作用下，得到分散布，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
型 号
筒体直径(mm)
主机尺寸(mm)
主机功率(kw)
处理风量(m3/h)
蒸发水量(kg/h)
占用平面(mm2)
XSG-2
200
250×2800
0.75-2.2
300-800
10-20
3500×2500
XSG-3
300
400×3300
3-4
600-1500
20-50
3800×2700
XSG-4
400
500×3500
4-7.5
1250-2500
25-70
4000×3000
XSG-5
500
600×4000
5.5-11
1500-4000
30-100
4200×3200
XSG-6
600
700×4200
7.5-18.5
2500-5000
40-200
4250×3250
XSG-8
800
900×4600
11-18.5
3000-8000
60-600
4500×3500
XSG-10
1000
1100×5000
15-30
5000-12500
100-1000
4750×3750
XSG-12
1200
1300×5200
15-37
10000-20000
150-1300
5000×4000
XSG-14
1400
1500×5400
30-55
14000-27000
200-1600
5250×4250
XSG-16
1600
1700×6000
45-75
18700-36000
250-2000
5500×4500
注：表中所列蒸发量，适用于进风温度，出风温度量蒸发量，特殊物料以上参数将有变动。
